HC Seal Ring Cutting and Gluing Machine
 

 

HC

 

Ini dapat menghubungkan 15 buah secara bersamaan, dan output harian dapat mencapai sekitar 30.000 buah satu hari. Satu mesin menghemat 6-8 tenaga kerja. Itu sepenuhnya servo-otomatis. Satu orang dapat mengoperasikan 2-5 mesin secara bersamaan. Antarmuka indah dan halus tanpa lem yang meluap, dengan toleransi kecil dan kualitas stabil. Ini cocok untuk proses pemotongan dan pemasangan silikon dan cincin-O karet, menghemat waktu, tenaga kerja dan uang. Ini adalah satu-satunya pilihan untuk produsen yang memproduksi segel cincin-O. Jika Anda tertarik, silakan hubungi Manajer Perdagangan Luar Negeri Joanna Wu Whatsapp: 86 13533554735

 

 

Nama Produk HC Seal Ring Cutting and Gluing Machine
Rentang produk Panjang: 230–1000 mm/ 230--1500mm/ 230-2000mm
Voltase 220V
Tekanan udara 0,6 MPa
Kekuatan 5kw
Berat 1200 kg
Ukuran jejak peralatan: (L × W × H) 6500 × 1850 × 2000 mm
Jumlah operator peralatan Pemberian makan cetakan (pelepasan elemen filter manual) lebih besar dari atau sama dengan 1
Nomor produksi Lebih besar dari atau sama dengan 15
Efisiensi 8-15S siklus (3000-4000 / jam)
Bahan dan bentuk yang cocok cincin segel, silikon, serangkaian busa bundar, persegi oval, persegi panjang, berbentuk, dll. (Produk yang berbeda sesuai dengan perlengkapan yang berbeda

 

Tampilan depan jalur produksi
 

 

page-924-306

 

Tampilan Top Jalur Produksi
 

page-912-278

 

Jalur Produksi Tampilan Oblique
 

 

page-811-359

 

Pengenalan rak
 

page-1220-508

 

Pengenalan 15 mekanisme pemberian makan
 

 

page-1281-467

 

Aliran Tindakan:

Bahan melewati posisi penempatan material, motor servo menggerakkan poros, silinder menggerakkan bantalan berlapis karet ke bawah, dan material melewati gesekan antara bantalan berlapis karet dan poros untuk mewujudkan fungsi pengiriman material ke depan.

 

Pengantar mekanisme penginderaan material
 

page-1342-508

 

Action Flow Themachine menarik:

Bahan produksi ke depan, material menggerakkan roda induksi ke atas, roda induksi meninggalkan sensorfotoelektrik, dan sensor fotolistrik dipicu. Dengan cara ini, PLC menentukan bahwa ada bahan.

Ketika RE tidak ada bahan produksi untuk menggerakkan roda induksi, sensorotik fotolektrik dapat dipicu, PLC menilai kekurangan material.

 

Pengantar pekerjaan rak
 

Aliran Tindakan:

1. Operator memasang bahan cincin pada poros dan memperbaikinya.

2. Operator menarik material melalui bantalan pemandu, mekanisme anti-flip, pemberian makan motor, sensor kekurangan material, dan mencapai mesin pengikat. Pekerjaan selesai.

 

Mesin pemotongan dan perekatan
 

 

page-867-605

 

Ukuran: LXWXH 1700x1850x1900mm

 

Struktur mesin
 

page-1455-581

 

Kerja mesin pemotongan dan perekatan
 

 

Pengantar proses tindakan:
1. Mekanisme penjepit depan menjepit material dan menarik produk ke panjang yang ditetapkan melalui penggerak sekrup.
2. Mekanisme penjepit belakang menjepit material dan menarik produk ke posisi pemotong melalui penggerak sekrup.
3. Mekanisme pemotong memotong produk.
4. Mekanisme penjepitan depan mentransmisikan satu permukaan potong produk ke mekanisme pengeluaran lem depan untuk pengeluaran lem.
5. Mekanisme penjepit belakang mentransmisikan permukaan potong produk lain ke mekanisme pengeluaran lem belakang untuk pengeluaran lem.
6. Mekanisme penjepit depan dan mekanisme penjepit belakang secara bersamaan berbelok 180 derajat dan menempatkan bahan pada mekanisme docking untuk pemanasan dan docking.
7. Mekanisme pengambilan material mengeluarkan produk berlabuh dan menempatkannya di sabuk konveyor.
8. Satu siklus selesai.

 

Stasiun Kerja Peralatan
 

Stasiun 1:
Bagian depan mekanisme pengeluaran

page-1229-570

Pendahuluan Aliran Tindakan:

AB Glue diperas keluar dari alur lem melalui silinder lem ab. Silinder 2 dan silinder 3/silinder 4 bergerak ke kiri dan kanan untuk mengikis lem ab secara merata pada alur lem.

 

Stasiun 2:
Mekanisme pemotongan

 

page-1221-601

Aliran Tindakan:
Silinder penekanan menekan bahan produksi, dan silinder pemotongan atas dan bawah bertindak secara bersamaan untuk memotong material.

 

Stasiun 3:
Mekanisme penjepit belakang

 

page-1312-523

Aliran Tindakan:
Silinder penekanan menekan bahan produksi, dan silinder pemotongan atas dan bawah bertindak secara bersamaan untuk memotong material.

 

Stasiun 4:
Bagian depan mekanisme penjepit

 

page-1321-512

Aliran Tindakan:
Silinder 1 mendorong penjepit ke depan untuk menjepit material. Silinder 2 mengontrol pembukaan/penutupan klem untuk menjepit material. Motor rotary servo mengontrol klem untuk memutar 180 derajat untuk diproses.

 

Stasiun 5:
Mekanisme pengambilan material

 

page-1399-533

Aliran Tindakan:
Silinder 1 mendorong mekanisme pengambilan material ke depan ke posisi yang ditentukan.
Silinder 3 mengontrol penjepit pengambilan material untuk membalik 90 derajat untuk mengambil material.
Silinder 4 mengontrol pembukaan/penutupan penjepit pengambilan material untuk menjepit material dengan menutupnya.
Setelah mengambil material, silinder 3 mengangkat materi untuk pembongkaran.

 

Stasiun 6:
Institusi Docking

 

page-1228-568

 

Aliran Tindakan:
Mekanisme penjepit depan dan mekanisme penjepit belakang menempatkan produk pada cetakan docking.
Silinder 1 dan silinder 2 bertindak pada saat yang sama untuk menekan produk untuk pemanasan.
Atur waktu pemanasan. Ketika waktunya habis, docking selesai.

 

Stasiun 7:
Mekanisme pasca-dispensing

 

page-1483-651

Pendahuluan Aliran Tindakan:
AB Glue diperas keluar dari alur lem melalui silinder lem AB, dan silinder 2 / silinder 3 / silinder 4 bergerak ke kiri dan kanan untuk mengikis lem ab secara merata pada alur lem.

 

Unduh