HC Seal Ring Cutting and Gluing Machine

Ini dapat menghubungkan 15 buah secara bersamaan, dan output harian dapat mencapai sekitar 30.000 buah satu hari. Satu mesin menghemat 6-8 tenaga kerja. Itu sepenuhnya servo-otomatis. Satu orang dapat mengoperasikan 2-5 mesin secara bersamaan. Antarmuka indah dan halus tanpa lem yang meluap, dengan toleransi kecil dan kualitas stabil. Ini cocok untuk proses pemotongan dan pemasangan silikon dan cincin-O karet, menghemat waktu, tenaga kerja dan uang. Ini adalah satu-satunya pilihan untuk produsen yang memproduksi segel cincin-O. Jika Anda tertarik, silakan hubungi Manajer Perdagangan Luar Negeri Joanna Wu Whatsapp: 86 13533554735
| Nama Produk | HC Seal Ring Cutting and Gluing Machine |
| Rentang produk | Panjang: 230–1000 mm/ 230--1500mm/ 230-2000mm |
| Voltase | 220V |
| Tekanan udara | 0,6 MPa |
| Kekuatan | 5kw |
| Berat | 1200 kg |
| Ukuran jejak peralatan: (L × W × H) | 6500 × 1850 × 2000 mm |
| Jumlah operator peralatan | Pemberian makan cetakan (pelepasan elemen filter manual) lebih besar dari atau sama dengan 1 |
| Nomor produksi | Lebih besar dari atau sama dengan 15 |
| Efisiensi | 8-15S siklus (3000-4000 / jam) |
| Bahan dan bentuk yang cocok | cincin segel, silikon, serangkaian busa bundar, persegi oval, persegi panjang, berbentuk, dll. (Produk yang berbeda sesuai dengan perlengkapan yang berbeda |
Tampilan depan jalur produksi

Tampilan Top Jalur Produksi

Jalur Produksi Tampilan Oblique

Pengenalan rak

Pengenalan 15 mekanisme pemberian makan

Aliran Tindakan:
Bahan melewati posisi penempatan material, motor servo menggerakkan poros, silinder menggerakkan bantalan berlapis karet ke bawah, dan material melewati gesekan antara bantalan berlapis karet dan poros untuk mewujudkan fungsi pengiriman material ke depan.
Pengantar mekanisme penginderaan material

Action Flow Themachine menarik:
Bahan produksi ke depan, material menggerakkan roda induksi ke atas, roda induksi meninggalkan sensorfotoelektrik, dan sensor fotolistrik dipicu. Dengan cara ini, PLC menentukan bahwa ada bahan.
Ketika RE tidak ada bahan produksi untuk menggerakkan roda induksi, sensorotik fotolektrik dapat dipicu, PLC menilai kekurangan material.
Pengantar pekerjaan rak
Aliran Tindakan:
1. Operator memasang bahan cincin pada poros dan memperbaikinya.
2. Operator menarik material melalui bantalan pemandu, mekanisme anti-flip, pemberian makan motor, sensor kekurangan material, dan mencapai mesin pengikat. Pekerjaan selesai.
Mesin pemotongan dan perekatan

Struktur mesin

Kerja mesin pemotongan dan perekatan
Pengantar proses tindakan:
1. Mekanisme penjepit depan menjepit material dan menarik produk ke panjang yang ditetapkan melalui penggerak sekrup.
2. Mekanisme penjepit belakang menjepit material dan menarik produk ke posisi pemotong melalui penggerak sekrup.
3. Mekanisme pemotong memotong produk.
4. Mekanisme penjepitan depan mentransmisikan satu permukaan potong produk ke mekanisme pengeluaran lem depan untuk pengeluaran lem.
5. Mekanisme penjepit belakang mentransmisikan permukaan potong produk lain ke mekanisme pengeluaran lem belakang untuk pengeluaran lem.
6. Mekanisme penjepit depan dan mekanisme penjepit belakang secara bersamaan berbelok 180 derajat dan menempatkan bahan pada mekanisme docking untuk pemanasan dan docking.
7. Mekanisme pengambilan material mengeluarkan produk berlabuh dan menempatkannya di sabuk konveyor.
8. Satu siklus selesai.
Stasiun Kerja Peralatan
Stasiun 1:
Bagian depan mekanisme pengeluaran

Pendahuluan Aliran Tindakan:
AB Glue diperas keluar dari alur lem melalui silinder lem ab. Silinder 2 dan silinder 3/silinder 4 bergerak ke kiri dan kanan untuk mengikis lem ab secara merata pada alur lem.
Stasiun 2:
Mekanisme pemotongan

Aliran Tindakan:
Silinder penekanan menekan bahan produksi, dan silinder pemotongan atas dan bawah bertindak secara bersamaan untuk memotong material.
Stasiun 3:
Mekanisme penjepit belakang

Aliran Tindakan:
Silinder penekanan menekan bahan produksi, dan silinder pemotongan atas dan bawah bertindak secara bersamaan untuk memotong material.
Stasiun 4:
Bagian depan mekanisme penjepit

Aliran Tindakan:
Silinder 1 mendorong penjepit ke depan untuk menjepit material. Silinder 2 mengontrol pembukaan/penutupan klem untuk menjepit material. Motor rotary servo mengontrol klem untuk memutar 180 derajat untuk diproses.
Stasiun 5:
Mekanisme pengambilan material

Aliran Tindakan:
Silinder 1 mendorong mekanisme pengambilan material ke depan ke posisi yang ditentukan.
Silinder 3 mengontrol penjepit pengambilan material untuk membalik 90 derajat untuk mengambil material.
Silinder 4 mengontrol pembukaan/penutupan penjepit pengambilan material untuk menjepit material dengan menutupnya.
Setelah mengambil material, silinder 3 mengangkat materi untuk pembongkaran.
Stasiun 6:
Institusi Docking

Aliran Tindakan:
Mekanisme penjepit depan dan mekanisme penjepit belakang menempatkan produk pada cetakan docking.
Silinder 1 dan silinder 2 bertindak pada saat yang sama untuk menekan produk untuk pemanasan.
Atur waktu pemanasan. Ketika waktunya habis, docking selesai.
Stasiun 7:
Mekanisme pasca-dispensing

Pendahuluan Aliran Tindakan:
AB Glue diperas keluar dari alur lem melalui silinder lem AB, dan silinder 2 / silinder 3 / silinder 4 bergerak ke kiri dan kanan untuk mengikis lem ab secara merata pada alur lem.
